密封件的發展
眾所周知，在我們國家，密封行業可說是較小的行業了，但產品卻可與大工業配套使用的。無論航空、航海、石油、化工，還是機械、發電、冶金、礦山等，均離不開密封件。總之，凡是有機、泵、管、閥的地方，均依賴于密封件。所以行業雖小，牽涉的面卻很廣。
近幾年來，隨著經濟的發展，密封行業的發展也很快。但與其他行業不同的是，密封行業發展雖快，密封企業變化卻較慢。比如
70年代末80年代初，僅在江、浙、魯有幾家生產廠家，而現在無論是沿海、內地，還是南方、北方，處處可見密封件廠，整個密封行業已由以前的幾家，發展到現在的300家之多，這種發展速度可以說是很快的了。但就企業個體來講，許多企業變化不大，生產規模迂回不前，有的甚至出現倒退，科技力量不僅沒有大的增加，有的反而在削弱，很多廠家仍抱著“四老”不放，即老產品、老技術、老設備、老規模。當然也有部分企業，仿制仿造一些產品的能力較強，但在整個行業中具備獨立開發新品能力的企業卻不多。
就產品來講，絕大多數廠家還是一些纏繞墊片、填料環、盤根和高強墊片等老產品。稍有新意的聚四氟乙烯產品，在技術和品質上大大落后于國外，如聚四氟盤根、膨脹聚四氟乙烯帶。綜觀四周，新產品很少。
就技術力量來講，多數企業科技人員所占比例較小，很多企業缺乏正牌科班出身的技術人員，技術力量薄弱，因此企業就缺乏相應的開發和改造能力。自歐盟成立以來，聯合帶來的強大，促使歐盟提高并建立新的歐洲密封質量標準，取代以前依賴American流體協會制定的系列標準。在新的歐洲密封質量標準中出現和強調泄漏率。我國產品現在的泄漏率一般在10-1mg/s級，而歐洲已經出現了泄漏率達10-4mg/s級的高強石墨復合板!
就設備來講，絕大多數企業擁有的僅是幾臺陳舊的編織機、幾臺土制的纏繞機、簡易的沖齒機和剪切機等，依賴于老工人的能力組織生產；而很多廠家的設備長期處于生產任務不飽和狀態。
就質量管理來講，絕大多數企業依靠操作工的熟練程度來做好產品，并沒按照規范的工藝標準進行生產，也無需要的管理手段。有不少廠家雖然已經取得了ISO9000系列認證，但其內部所規定的工藝文件、質量控制計劃或作業指導文件及設備管理文件往往空洞無力，和世界水平相距甚遠。
就規模來講，絕大多數企業的銷售額在500萬元以下，1000萬的為數不多，1000萬以上的很少。坦率地說，很多廠家銷售額中的一大部分是外協采購件，真正自己生產的比例不是很高。所以從目前狀況來看，很多小型企業很難與國外一些知名的公司、廠家競爭。
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